工艺流程简介：
热风炉产生高温烟气（高于600℃），经离心风机增压，使其压头提升至0.2MPa以上，并以不小于300m/s的流速通过热风管道输送至污泥干化处理室。高速烟气进入污泥干化处理室后，与污泥垂直碰撞，将污泥打散，并利用其速度和动能使分散的污泥颗粒在处理室内气旋，同时利用高温烟气的热焓将污泥颗粒中残存的水分及轻组分瞬间蒸发出来，达到污泥干化的目的，干渣直接排出。
含水分、油分的烟气进入烟气净化环节。含油分水分的高温烟气从处理室排出后，进入烟气洗涤罐，在降低烟气温度的同时，达到洗涤烟气的目的，达标后的烟气就地排空。
洗涤罐排出的污水进入分离装置，经过利用聚结和重力沉降，将污水中的油气分离出来，并加以回收利用。
充分利用干渣内的残碳热值，将干化后的干渣返回热风炉膛进行焚烧处理，进行无害化处理并利用热能。
 
应用领域：
联合站原油罐底污泥处理，含油污水处理厂池底污泥处理，钻井泥浆池第污泥处理，炼化及化工行业罐底污泥处理；制药行业污泥；城市淤泥等。
 
技术特点：
高温高速的烟气在污泥干化处理室内与污泥进行切割碰撞，利用机械碰撞和热风干化；
通过水洗和高效旋流分离技术，最大限度回收闪蒸出的原油，回收资源；
干渣再经热风炉焚烧处理，实现彻底的无害化排放；
系统模块化撬装设计，工厂化程度高，便于运输，工程现场施工少；
模块化标准接口设计，便于适应不同的油泥物性和产量，针对不同的油泥，只调整系统中相应的模块；
自动控制系统本质安全，对安全控制点连锁保护，保证系统安全运行；
就地关键信息上传值班室，系统配备远程专家（智能）诊断系统，通过读取运行参数，预判故障趋势，提醒设备管理者提前干预，确保系统连续无故障运行；
执行标准：
SY/T 6851